01：粒度圆润，级配合理，采用挤压方式破碎，而非冲击击打方式破碎，从而可以调整合理的速度、流量和压力，使料与料之间产生强大的咬合摩擦力，达到较强的整形效果；

02：易检修，生产成本低，辊筒转速相对较低，由两滚筒挤压使料与料之间挤压，能够大幅度降低辊筒间的损耗。由于低速转动，电机和减速机的一般寿命为3-5年，并且除了辊筒自身的损耗外，其他零部件基本零损耗；

03：能耗低，单电机变频驱动辊筒之间进行直接挤压，成型率高，含粉率可控，从而实现低能耗；

04：结构标准化，每种型号的对辊机根据电机功率的大小，通过大量的实用经验，使得每种型号的减速箱大小、辊筒尺寸、轴承型号以及传动比都形成了稳定的数据，实现了标准化生产。

01：采用独特的螺栓固定连接，能够快捷、简单的拆卸、组装及运输等。；

02：筛箱采用全螺栓连接，有效避免焊接应力；在充分保证其强度的情况下有效减轻机器负荷。采用简式或座式块偏心激振器，结构先进、激振力强；

03：独特的偏心皮带轮设计有效的防止V带与筛箱一起振动。

01：半自动，液压调整排料口可有效控制砂、石粒度，快速又方便；

02：齿板免填料，更换方便。轧臼壁和破碎壁，装配面是经过特殊设计加工而成；

03：特殊的破碎腔设计，极大的提高了产能；

04：过铁保护，安全可靠，自动清腔，快速省时，锥齿轮传动，强力平稳。

05：特殊配方和特殊工艺生产的铜套经久耐用。体积小、重量轻，结构合理。